Brede toepassing van infraroodlamp in plastic lassen

Infraroodlastechnologie wordt door de markt steeds meer bevoordeeld vanwege haar unieke voordelen.Een groot voordeel van deze techniek is dat het gebruik maakt van een contactloze verwarmingsmethode om het verwarmen van kunststof werkstukken te stoppenDe oppervlakken van twee te lassen onderdelen kunnen onder infraroodlicht snel condenseren en na persing en koeling aan elkaar worden gebonden, waardoor een uiterst hoge lassterkte wordt bereikt.De bindsterkte tussen twee componenten na infraroodlassen is veel hoger dan bij andere lassen. De lassen tussen de componenten kunnen 100% luchtdichtheid bereiken, zodat er geen lucht- of vloeistoflekkages zullen zijn. Infrarood gelaste componenten vertonen geen lasschurf of flits op de las.Ontwerpen die niet kunnen worden voltooid met behulp van andere lasprocessen kunnen hier willekeurig worden voltooid.

Infrarood lassen is daarom bijzonder geschikt voor complexe gebogen onderdelen en grote structurele kunststofonderdelen, alsook voor het lassen van de meeste kunststofcomponenten zoals autolampen, batterijdozen,waterflessen, instrumentenpanelen, airbag frames, enzovoort.

1. Inleiding tot infrarood

Infraroodstraal is een van de vele onzichtbare stralen van de zon, die een elektromagnetische golf is met een golflengte tussen microgolf en zichtbaar licht, variërend van 1 mm tot 760 nm,en is verdeeld in korte golven (00,75 tot 1,50 μm) Middelgolf (1,50 3,0 μm) En lange golf (3,0 tot 1000 μm) 3 zones.

2. Beginselen van infraroodverwarming

Infraroodlicht heeft een lage frequentie en kan alleen de spleten tussen atomen en moleculen van materie doordringen, waardoor de trillingen versneld worden en de afstand tussen atomen en moleculen groter wordt.het verhogen van de verwarming beweging energieVanuit een macro-perspectief smelt en verdampt materie bij verhitting, maar de essentie van materie is niet veranderd.

3. Beginselen van infrarood lassen

Infrarood lassen maakt gebruik van een contactloze verwarmingsmethode van het stralingstype, waarbij een energiegestuurde infraroodgenerator wordt gebruikt om kunststofonderdelen te lassen.Infrarood lassen is een generator gebaseerd op kortgolf infrarood lichtNa een snelle beweging naar het oppervlak van het te verwarmen kunststofonderdeel, wordt het geproduceerd door een verwarming van het plastic onderdeel.het duurt slechts enkele tientallen seconden om snel het oppervlak van het werkstuk te plastiseren tot de ingestelde diepteIn het algemeen kan de weekmakingstijd slechts tot 12 seconden duren, wat ook afhankelijk is van de kenmerken van het materiaal van de te lassen onderdelen.

Wanneer het product met infrarood wordt gelast, wordt de infraroodradiator tussen twee kunststofonderdelen geplaatst.Na het bereiken van de vooraf ingestelde verwarmingstijdAls de schommeling van de schommeling van de schommeling van de schommeling van de schommeling van de schommeling van de schommeling van de schommeling van de schommeling van de schommeling van de schommeling van de schommeling van de schommeling van de schommeling van de schommeling van de schommeling van de schommeling van de schommeling van de schommeling van de schommeling van de schommeling van de schommeling van de schommeling van de schommeling van de schommeling van de schommeling van de schommeling van de schommeling van de schommeling van de schommeling van de schommeling van de schommeling van de schommeling van de schommel van de schommeling van de schommel van de schommel van de schommel van de schommel van de schommel van de schommel van de schommel van de schommeling van de schommelhet lassen is voltooid.

Voordelen van infrarood radiatoren:

(1) Het kan in 1-3 seconden een volledige vermogenstoename bereiken, wat stabiel is en het energieverbruik sterk bespaart;

(2) De regeltemperatuur kan in zones worden ingesteld om nauwkeurige en gecontroleerde verwarmings- en lasprocessen te bereiken;

(3) De contactloze verwarming zorgt ervoor dat materialen niet in de warme afstand blijven, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd;

(4) De componenten lassen kunnen 100% luchtdichtheid bereiken zonder dat lucht of vloeistof lekt;

(5) Een 3D-geometrische radiator kan worden gemaakt op basis van het verwarmde materiaal om aan verschillende behoeften te voldoen, en gerichte verwarming kan worden uitgevoerd op de vormen van het frame, de randen en de randen;

Selectie van infraroodradiatoren

De oppervlaktetemperatuur van de kortgolfradiator kan 1800~2200 °C bereiken, die kan worden gebruikt voor het lassen van kunststofonderdelen.thermische straling kan dieper in het binnenste van het materiaal doordringenHet gebruik van radiatoren met korte golven zal tegelijkertijd de snelheid van het bereiken van de ontbindingstemperatuur op het materiaaloppervlak vertragen, waardoor thermische schade wordt vermeden.De oppervlaktetemperatuur van middengolfradiatoren ligt tussen 800 en 950 °CAangezien het grootste deel van de thermische straling door de meeste oppervlaktematerialen wordt geabsorbeerd, worden middengolfsradiatoren hoofdzakelijk gebruikt om oppervlaktematerialen te verwarmen.de verwerking van kunststoffolie en het drogen van verf.

Daarom is het zeer noodzakelijk om geschikte infraroodradiatoren voor verschillende materialen en processen te kiezen.De selectie van de golflengte van de radiator moet in overeenstemming zijn met het absorptiespectrum van het materiaal., waardoor het product sneller kan worden verwarmd zonder extra verwarming van de omgeving en de apparatuur.Het kiezen van een geschikte infraroodradiator kan het energieverbruik van apparatuur in een fabriek aanzienlijk verminderen.